一、概述:
反滲透技術是近幾年來才在我國發展起來的一項現代高新技術。反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力,使水透過特制的半透膜,從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現象相反,所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓,就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法,達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透裝置,主要是分離溶液中的離子范圍,它無需加熱,更沒有相變過程,因此比傳統的方法能耗低。反滲透裝置體積小,操作簡單,適用范圍比較廣。用反滲透裝置,處理工業用水,不耗用大量酸堿,無二次污染,它的運行費用也比較低。
二、工藝流程:
1、原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透設備→純水箱→純水泵→用水點(出水電導率:≦10us/cm)
四、工藝描述
1.原水罐
儲存原水,用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。(如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應)。
2.原水泵
恒定系統供水壓力,穩定供水量。
3.多介質過濾器
采用多次過濾層的過濾器,主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質,可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。
4.活性炭過濾器
系統采用果殼活性炭過濾器,活性炭不但可吸附電解質離子,還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量(COD)由15mg/L(O2)降至2~7mg/L(O2),此外,由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加,因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物(THM)以及其它的污染物??蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量,延長設備的使用壽命。同時,設備具有自我維護系統,運行費用很低。
5.鈉離子軟化器
R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用,為防止濃水端特別是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.
6.精密過濾器
采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除,使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯,目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面,從而損壞膜的脫鹽性能。
7.反滲透系統
反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑(一般是水)通過反滲透膜(或稱半透膜)而分離出來,因為這個過程和自然滲透的方向相反,因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水,尤其是在高含鹽量的水處理工程中,能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高,回收率高,運行穩定,占地面積小,操作簡便,反滲透設備在除鹽的同時,也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。
設計性能:
1.設備選型應采用集成式,預處理部分過濾器罐體采用食品級桶,所供設備和材料是都符合國家食品級要求。
2.處理工藝成熟可靠、設備能夠長期穩定運行并且保證出水水質達到要求。
3.投資小、機房占地面積符合機房布置要求、運行費用低。
設計嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規,經處理后水質指標均符合需方要求。
4.設計中堅持科學態度,采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理又要成熟、安全可靠,并具有操作簡單、運行方便的特點。
5.在確保運行穩定、出水甘醇可口、水質達標的前提下,盡量降低工程成本。
6.發展和推廣高效節能、易管理、易操作的新工藝、新設備,整套設備采用全自動控制系統、全程自動運行模式,操作簡單。
工藝一:石英砂+活性炭+軟化+保安過濾器+反滲透裝置(2噸以下反滲透標準配置)
工藝二:石英砂+活性炭+阻垢系統+保安過濾器+反滲透裝置(2噸以上反滲透標準配置)
工藝三:絮凝沉降+石英砂+活性炭+阻垢系統+保安過濾器+反滲透裝置 (原水
較差時適用)
工藝四:石英砂+活性炭+軟化+保安過濾器+反滲透裝置+臭氧滅菌/紫外線殺菌
(純凈水生產及飲料制備適用)
工藝五:石英砂+活性炭+軟化+保安過濾器+一級反滲透+二級反滲透+臭氧