一、概述：

反滲透技術是近幾年來才在我國發展起來的一項現代高新技術。反滲透就是對溶液施加一個大于滲透壓的壓力，使水透過特制的半透膜，從溶液中分離出來。因為這個過程和滲透現象相反，所以稱為反滲透。按各種物料的不同滲透壓，就可以對某種溶液使用大于滲透壓的反滲透方法，達到對溶液進行分離、提取、純化和濃縮的目的。反滲透裝置，主要是分離溶液中的離子范圍，它無需加熱，更沒有相變過程，因此比傳統的方法能耗低。反滲透裝置體積小，操作簡單，適用范圍比較廣。用反滲透裝置，處理工業用水，不耗用大量酸堿，無二次污染，它的運行費用也比較低。

二、工藝流程：

1、原水→原水箱→原水加壓泵→多介質過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→高壓泵→一級反滲透設備→純水箱→純水泵→用水點（出水電導率：≦10us/cm）

四、工藝描述

1．原水罐 

儲存原水，用于沉淀水中的大泥沙顆粒及其它可沉淀物質。同時緩沖原水管中水壓不穩定對水處理系統造成的沖擊。（如水壓過低或過高引起的壓力傳感的反應）。  

2．原水泵  

恒定系統供水壓力，穩定供水量。  

3．多介質過濾器  

采用多次過濾層的過濾器，主要目的是去除原水中含有的泥沙、鐵銹、膠體物質、懸浮物等顆粒在20um以上的物質，可選用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。   

4．活性炭過濾器  

系統采用果殼活性炭過濾器，活性炭不但可吸附電解質離子，還可進行離子交換吸附。經活性炭吸附還可使高錳酸鉀耗氧量（COD）由15mg/L(O2)降至2～7mg/L(O2)，此外，由于吸附作用使表面被吸附復制的濃度增加，因而還起到催化作用、去除水中的色素、異味、大量生化有機物、降低水的余氯值及農藥污染物和除去水中的三鹵化物（THM）以及其它的污染物?？蛇x用手動閥門控制或者全自動控制器進行反沖洗、正沖洗等一系列操作。保證設備的產水質量，延長設備的使用壽命。同時，設備具有自我維護系統，運行費用很低。   

5．鈉離子軟化器  

R/O裝置為了溶解固體形物的濃縮排放和淡水的利用，為防止濃水端特別是RO裝置最后一根膜組件濃水側出現CaCO3,MgCO3,MgSO4,CaSO4,BaSO4, SrSO4, SiSO4的濃度積大于其平衡溶解度常數而結晶析出,損壞膜原件的應有特性 ,在進入反滲透膜組件之前,應使用離子軟化裝置或投放適量的阻垢劑阻止碳酸鹽, SiO2,硫酸鹽的晶體析出.   

6．精密過濾器  

    采用精密過濾器對進水中殘留的懸浮物、非曲直粒物及膠體等物質去除，使RO系統等后續設備運行更安全、更可靠。濾芯為5um熔噴濾芯，目的是把上級過濾單元漏掉的大于5um的雜質除去。防止其進入反滲透裝置損壞膜的表面，從而損壞膜的脫鹽性能。   

7．反滲透系統  

反滲透裝置是用足夠的壓力使溶液中的溶劑（一般是水）通過反滲透膜（或稱半透膜）而分離出來，因為這個過程和自然滲透的方向相反，因此稱為反滲透。反滲透法能適應各類含鹽量的原水，尤其是在高含鹽量的水處理工程中，能獲得很好的技術經濟效益。反滲透法的脫鹽率提高，回收率高，運行穩定，占地面積小，操作簡便，反滲透設備在除鹽的同時，也將大部分細菌、膠體及大分子量的有機物去除。

設計性能：

1.設備選型應采用集成式,預處理部分過濾器罐體采用食品級桶，所供設備和材料是都符合國家食品級要求。

2.處理工藝成熟可靠、設備能夠長期穩定運行并且保證出水水質達到要求。

3.投資小、機房占地面積符合機房布置要求、運行費用低。

設計嚴格執行國家和地方環保、衛生和安全等法規，經處理后水質指標均符合需方要求。

4.設計中堅持科學態度，采用的水處理工藝既要體現技術先進、經濟合理又要成熟、安全可靠，并具有操作簡單、運行方便的特點。

5.在確保運行穩定、出水甘醇可口、水質達標的前提下，盡量降低工程成本。

6.發展和推廣高效節能、易管理、易操作的新工藝、新設備，整套設備采用全自動控制系統、全程自動運行模式，操作簡單。

工藝一：石英砂＋活性炭＋軟化+保安過濾器＋反滲透裝置(2噸以下反滲透標準配置）

工藝二：石英砂＋活性炭＋阻垢系統+保安過濾器＋反滲透裝置（2噸以上反滲透標準配置）

工藝三：絮凝沉降＋石英砂＋活性炭＋阻垢系統＋保安過濾器＋反滲透裝置 （原水

較差時適用）

工藝四：石英砂＋活性炭＋軟化+保安過濾器＋反滲透裝置＋臭氧滅菌/紫外線殺菌

（純凈水生產及飲料制備適用）

工藝五：石英砂＋活性炭＋軟化+保安過濾器＋一級反滲透＋二級反滲透＋臭氧